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辛集澳森钢铁120t转炉二次除尘系统

污染源及特点:转炉在兑铁水、加废钢、倾动出钢时均产生大量烟气,转炉在吹炼时从罩裙与炉口之间也有部分烟气逸出。转炉兑铁水时,炉前几乎有?#35805;?#30340;面积存在不同程度的铁水产生的辐射热,散发的烟尘及其他有害气体。污染?#27425;?#24230;高,热辐射强度达4-15cal/cm2。车间温度高达40-500℃,作业条件十分恶劣。 转炉兑铁水时烟尘大,且转炉生产具有周期性,每座转炉每天出钢三四十次,转炉如不设二次除尘措施,不?#37995;?#26579;了环?#24120;?#23545;人身体健康造成危害,而?#20063;?#21033;于设备仪表的正常运行。

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烟尘的捕集形式:转炉炉前设?#38050;?#35201;为兑铁水的铁水罐及水冷炉门,且为运动性设备,工作频繁,运动覆?#24378;?#38388;大。目前国内转炉二次除尘系统的烟气捕集形式绝大部分为炉前门?#38395;?#28895;罩,转炉操作层以上部分的转炉四周全部封闭起来,为了有效捕集出钢时产生的烟气,操作平台下设挡烟板,使烟气上升进入封闭室,并在炉后设排烟罩。转炉炉前门?#38395;?#28895;罩仅能捕集转炉在兑铁水、加废钢时烟气;炉后排炉罩能捕集转倾动出钢时烟气;但均无法全面捕集转炉在冶炼时从罩裙与炉口之间逸出的烟尘,因此需在转炉炉顶设顶部接受罩,充分捕集转炉在冶炼时产生的烟尘。

除尘设备选用:转炉二次除尘设备采用长袋脉冲除尘器(详见LBP长袋脉冲除尘器技术说明)。转炉烟气二次除尘站除尘系统技术特点说明:除尘系统采用密闭、加湿输灰及卸灰,避免二次扬尘、污染周围环境。

除尘系统采用PLC自动控制,各运行参数、状态能集中显示在除尘主控制室,并能操作;为了便于系统管理,对除尘系统主要参数进行测量显示,并对主要设备设置必要的?#25910;?#20449;号显示及信号报警。 除尘系统总风量可按冶炼工况不同选其最大值,每?#37995;?#23576;口的管路附近设有气动或电动耐高温蝶阀,可根据冶炼工况不同用阀门进行切换。

出铁场除尘系统的烟气温度较高,在进除尘器前管道上安装一台混风阀,当烟气温度超过设定值时,打开混风阀向系统内混入冷空气,以?#32321;?#38500;尘器布袋的安全。 捕集?#20013;?#20869;衬硅酸铝隔热层;为防止布袋板结,如脉冲气源是压缩空气,则需除水、加热处理。

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